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                產品名稱:

                超低溫深冷回火一體爐

                超低溫深冷回火一體爐:通常的應用目的是通過深冷處理/冷處理以增強金屬工件的耐磨性和尺寸穩定性,使刀具、刃具、模具、精密機械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。
                發布時間: 2024-03-20 產品型號: cryometal-9000L
                廠商性質: 生產廠家 訪問數量: 14814

                產品概述

                深冷回火一體爐

                超低溫深冷回火一體爐

                       通常的應用目的是通過深冷處理/冷處理以增強金屬工件的耐磨性和尺寸穩定性,使刀具、刃具、模具、精密機械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。

                      -196℃液氮深冷處理可使組織發生明顯變化,有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉變及超細碳化物的析出,使產品獲得較佳的綜合力學性能,深冷處理后產品的使用壽命較常規熱處理提高四倍以上,具有十分重要的使用價值。

                <strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>液氮深冷設備</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>

                深冷箱: -196℃金屬深冷處理設備適用于:機械工程、遺傳工程、藥、食品加工、學研究、植物保存、航空航天、畜牧等領域。該系列產品已廣泛應用于國內外眾多行業

                 

                 液氮深冷設備 

                超低溫深冷回火一體爐

                液氮深冷箱有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規格可供選擇,設備參數如下:

                溫度控制范圍:-196℃~+200℃  或者-196℃~+300℃  

                降溫速率:0.1~20℃/min

                升溫速率:0.1~10℃/min

                溫度均勻度:±2℃,溫度平衡后0.5小時

                控溫精度:±2℃

                控制方式:人工智能控制或計算機控制或觸摸屏控制

                產品加工過程中*采用液氮進行冷卻,使生產過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強。

                 

                液氮深冷箱--深冷技術應用

                ·高速鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使用壽命提高

                ·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高

                ·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定

                ·金剛石制成品的性能改善

                ·精密機械的裝配零件的尺寸穩定

                ·礦山地質鉆頭、鋼片使用壽命的提高

                 

                深冷處理設備就是利用液氮作為冷卻介質,可將低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。低溫箱內壁為不銹鋼,溫度采用智能儀表控制,系統結構簡單,部件布置緊湊,操作直觀簡單。深冷處理設備金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術,是目前有效,經濟的技術手段。在深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發揮了晶界強化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

                 

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