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產(chǎn)品名稱(chēng):
金屬深冷處理工藝

金屬材料冷處理,金屬深冷處理工藝就是把低于-130℃以下(通常為-130℃~-196℃)的冷處理方法,又常稱(chēng)為超低溫處理,它是普通熱處理的延續,低溫技術(shù)的一個(gè)分支。深冷處理是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中,使材料的微觀(guān)組織結構產(chǎn)生變化,從而達到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。

發(fā)布時(shí)間: 2024-07-07 產(chǎn)品型號:
廠(chǎng)商性質(zhì): 生產(chǎn)廠(chǎng)家 訪(fǎng)問(wèn)數量: 6865

產(chǎn)品概述

一、應用原理:

(1)金屬深冷處理工藝就是把低于-130℃以下(通常為-130℃~-196℃)的冷處理方法,又常稱(chēng)為超低溫處理,它是普通熱處理的延續,低溫技術(shù)的一個(gè)分支。深冷處理是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中,使材料的微觀(guān)組織結構產(chǎn)生變化,從而達到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。

(2)被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀(guān)組織結構發(fā)生了改變,在宏觀(guān)上表現為材料的耐磨性,尺寸穩定性,抗拉強度,殘余應力等方面的提高。  

(3)隨著(zhù)深冷技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,材料除涉及鋼鐵材料外,現已延伸到粉末冶金、銅合金、鋁合金及其它非金屬材料(如塑料、尼龍等)。應用行業(yè)遍布于精密儀器儀表、摩擦偶件、工模具、量具、紡織機械零件、汽車(chē)工業(yè)和軍事科學(xué)等諸多領(lǐng)域。深冷處理技術(shù)的出現為低溫學(xué)在工業(yè)中的實(shí)際應用和發(fā)展開(kāi)辟了又一個(gè)廣闊的研究領(lǐng)域。  

(4)其工作原理是利用氮氣噴射制冷將工件急速降溫至零下100多度,這樣急劇的降溫使工件內部顆粒更為細密,并析出碳化物,提高工件硬度與耐磨性能。經(jīng)過(guò)國內外許多金屬材料研究者的不懈研究,金屬深冷處理工藝被認為是解決以上問(wèn)題的理想方法。


二、產(chǎn)品特點(diǎn):  

1、它使硬度較低的殘余奧氏體轉變?yōu)檩^硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。  

2、馬氏體的晶界、晶界邊緣、晶界內部分解、細化,析出大量超細微的碳化物,過(guò)飽和的馬氏體在深冷的過(guò)程中,過(guò)飽和度降低,析出的超細微碳化物,與基體保持共格關(guān)系,能使馬氏體晶格畸變并減小,微觀(guān)應力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯運動(dòng),從而強化基體組織;同時(shí)由于超細微的碳化物析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,又發(fā)揮了晶界強化作用。  

3、材料經(jīng)金屬深冷處理后內部熱應力和機械應力大為降低,并且由于降溫過(guò)程中使微孔或應力集中部位產(chǎn)生了塑性流變,而在升溫過(guò)程中會(huì )在此類(lèi)空位表面產(chǎn)生壓應力,這種壓應力可以大大減輕缺陷對工件局部性能的損害,從而有效地減少了金屬工件產(chǎn)生變形、開(kāi)裂的可能性。

 

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