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產(chǎn)品名稱(chēng):
液氮深冷處理

液氮深冷處理就是用氮氣之類(lèi)的方式降溫處理金屬表面,氮氣沒(méi)有腐蝕性,但溫度低的情況下容易使分子不規則排列,導致韌性,強度下降。

發(fā)布時(shí)間: 2024-07-08 產(chǎn)品型號:
廠(chǎng)商性質(zhì): 生產(chǎn)廠(chǎng)家 訪(fǎng)問(wèn)數量: 2815

產(chǎn)品概述

液氮深冷處理就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。低溫箱內壁為不銹鋼,溫度采用智能儀表控制,系統結構簡(jiǎn)單,部件布置緊湊,操作直觀(guān)簡(jiǎn)單。深冷處理設備將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前,的技術(shù)手段。在深冷處理過(guò)程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體,特別是過(guò)飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì )降低飽和度,析出彌散,微觀(guān)盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯運動(dòng),從而強化基體組織。同時(shí)由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著(zhù)提高。

低溫裝配機適用于包容件(如行星架、扭力臂等)無(wú)發(fā)加熱或加熱零件會(huì )導致零件精度、材料組織變化、影響其機械性能的,被包容件(如銷(xiāo)軸、彈性支承軸)可以冷凍的過(guò)盈配合件的裝配。 通常的應用目的是通過(guò)深冷處理/冷處理以增強金屬工件的耐磨性和尺寸穩定性,使具、刃具、模具、精密機械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高深冷裝配是利用制冷介質(zhì)對需裝入基孔內的零件先進(jìn)行冷卻,使其外形尺寸收縮,從而產(chǎn)生裝配間隙,以便于零件輕松裝配的一種裝配方法。深冷處理是對切削具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段

 

目前,我們對液氮深冷處理材料的研究涉及有:
提高工件耐磨性,延長(cháng)使用壽命的高速鋼W9、W6,模具鋼3Cr13,滲碳鋼20CrMnTi,高鉻鑄鐵,高釩鑄鐵;硬質(zhì)合金等改善材料尺寸穩定性的鋁合金2A11,2A12;提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo,35CrMo。

 

 

隨著(zhù)機械工業(yè)的不斷發(fā)展,對金屬材料的要求也越來(lái)越高,如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命,這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。

 

鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機械性能均大大提高,但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題:

  1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,由于奧氏體很不穩定,當受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),易轉變?yōu)轳R氏體,而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,將造成材料的不規則膨脹,降低工件的尺寸精度。
2、組織晶粒粗大,材料碳化物固溶過(guò)飽和。
3、殘余內應力。熱處理后的殘余內應力將降低材料的疲勞強度以及其他機械性能,在應力釋放過(guò)程中且易導致工件的變形。
如何解決這些問(wèn)題,經(jīng)過(guò)國內外許多金屬材料研究者的不懈研究,超深冷處理工藝被認為是解決這些問(wèn)題的方法。

 

 

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